Собственное производство изделий из керамогранита
ETÉGRA располагает собственной производственной базой в Санкт-Петербурге. Здесь крупноформатный керамогранит превращается в детали для столешниц, раковин, лестниц, порталов, колонн и других интерьерных конструкций.
Работа начинается не с раскроя плиты, а с подготовки проекта. Необходимо проверить материал, определить положение деталей, учесть геометрию изделия, вырезы, соединения и направление рисунка. Только после этого керамогранит передается в обработку.
Собственное производство в Санкт-Петербурге
На производстве выполняются основные операции по подготовке керамогранита для конкретного проекта: от проверки плит до обработки отдельных элементов будущего изделия.
Здесь работают не с типовыми заготовками, а с деталями заданной формы и размера. Параметры зависят от конструкции, места установки и особенностей выбранного материала.
На производстве учитываются:
Такой подход особенно важен для крупного формата, где ошибка при раскладке или раскрое может быть заметна уже на готовой поверхности.
Как проходит производство изделий из керамогранита
Плита осматривается до начала обработки. Для проверки поверхности используется зона ОТК со специальным освещением, которое помогает рассмотреть особенности материала и возможные дефекты. После контроля плита допускается к дальнейшей работе.
Размеры и технические данные переводятся в рабочую раскладку. Определяется положение каждой детали, направление рисунка, места вырезов и соединений. Для изделий из нескольких элементов сразу учитывается их взаимное расположение.
Керамогранит раскраивается по подготовленной схеме. Из одной или нескольких плит получают детали нужной формы и размера. Расположение элементов выбирается заранее, поэтому рисунок материала учитывается ещё до первого реза.
После раскроя подготавливаются кромки, углы, вырезы и зоны будущих соединений. Набор операций зависит от конструкции изделия: требования к столешнице, ступени, раковине или порталу будут отличаться.
Готовые элементы проверяются на соответствие проекту и объединяются в комплект. Для конструкций из нескольких деталей используется маркировка, которая помогает сохранить предусмотренное расположение элементов при дальнейшей сборке.
Что учитывается при изготовлении разных изделий
Одинаковая плита может потребовать совершенно разной подготовки в зависимости от того, что из неё изготавливается.
| Изделие | Что важно учесть на производстве |
|---|---|
| Столешница с невидимой индукцией | Расположение рабочей зоны, конфигурацию поверхности и подготовку конструкции под встроенную систему |
| Столешница | Общую геометрию, отверстия под мойку и оборудование, наружные кромки, стыки и рисунок поверхности |
| Раковина | Размер чаши, форму деталей, внутренние соединения и примыкание к столешнице |
| Ступени | Размер каждой ступени, обработку видимых торцов, углов и повторяемость элементов |
| Порталы и колонны | Стыковку плоскостей, переход рисунка между сторонами и расположение углов |
Поэтому два внешне похожих проекта могут потребовать разной раскладки и последовательности обработки.
Работа с рисунком керамогранита
Крупноформатные плиты часто имеют выраженные прожилки, волны и другие элементы рисунка. Их расположение особенно заметно на больших поверхностях: кухонных островах, стеновых панелях, порталах и столешницах. Перед раскроем определяется, как рисунок должен располагаться на готовом изделии. Это позволяет заранее решить:
- должна ли прожилка переходить с одной детали на другую;
- какие участки плиты лучше использовать для лицевых элементов;
- где разместить стык;
- как развернуть соседние детали;
- какие части материала оставить для менее заметных зон.
Раскладка позволяет работать с текстурой как с частью будущей композиции, а не подстраиваться под неё уже после раскроя.
Кромки, углы и соединения
Лицевая поверхность занимает большую площадь, но качество готового изделия часто заметнее всего именно в деталях.
Особое внимание требуется там, где встречаются несколько плоскостей: на наружных углах, торцах, переходах между вертикальными и горизонтальными элементами.
Способ обработки определяется конструкцией изделия. Для одного проекта важен открытый торец, для другого — соединение нескольких деталей, а для третьего — аккуратный переход рисунка через угол. Поэтому кромки и соединения рассматриваются как часть проекта ещё до обработки материала.
Что изготавливается на производстве
Производственная база позволяет создавать отдельные изделия и комплекты элементов для одного пространства.
Размеры, конфигурация и обработка определяются отдельно для каждого проекта.
Столешницы с невидимой индукцией
При изготовлении столешницы со встроенной индукционной системой к обычной работе с керамогранитом добавляются требования к расположению оборудования.
Необходимо заранее связать между собой геометрию столешницы, рабочую зону и место установки встроенных элементов. Поэтому расположение системы учитывается ещё на стадии проектирования и подготовки деталей.
После установки варочная зона остается частью общей поверхности: отдельная традиционная варочная панель сверху отсутствует.
От плиты до готового комплекта деталей
